குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகு சுருள்களின் உற்பத்தி செயல்முறை

சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு சுருள்களுடன் ஒப்பிடுகையில், எளிமையான உற்பத்தி செயல்முறையைக் கொண்டுள்ளது,குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகுசுருள்கள் மிகவும் விரிவான மற்றும் சிக்கலான உற்பத்தி செயல்முறையை உள்ளடக்கியது, கடுமையான கட்டுப்பாட்டின் கீழ் பல நடைமுறைகள் மற்றும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்படுகின்றன, இது எஃகின் உயர்ந்த மேற்பரப்பு தரம், பரிமாண துல்லியம் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. அடிப்படையில்இயற்கை எஃகுஎஃகு தாள் ஆழமான செயலாக்கத்தில் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம், குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு சுருள்களின் முக்கிய தரப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறையை நான்கு முக்கிய நடைமுறைகளாக எளிதாக்கலாம்:

ஊறுகாய் முன் சிகிச்சை

குளிர் உருட்டல் உற்பத்தியானது உயர்தர சூடான-உருட்டப்பட்ட எஃகு சுருள்களை அடிப்படைப் பொருளாக எடுத்துக்கொள்கிறது, மேலும் முதல் செயல்முறை ஊறுகாய் ஆகும். உயர் வெப்பநிலை உருட்டலின் போது எஃகு மேற்பரப்பில் உருவாகும் ஆக்சைடு அளவு, துரு, அசுத்தங்கள் மற்றும் எண்ணெய் கறைகளை முழுவதுமாக அகற்றுவதற்கு சூடான-உருட்டப்பட்ட அடிப்படைப் பொருள் தொழில்முறை ஊறுகாய் சாதனங்களில் மூழ்கியுள்ளது. மேம்பட்ட ஐந்து-நிலை ஊறுகாய் மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு டிக்ரீசிங் உற்பத்திக் கோடுகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், நேச்சர் ஸ்டீல் எஃகு அடி மூலக்கூறை முழுவதுமாக சுத்தம் செய்யலாம், குழி, உரித்தல் மற்றும் மூலத்திலிருந்து ஆக்ஸிஜனேற்ற கருப்பாக்குதல் போன்ற தரக் குறைபாடுகளை நீக்கி, அடுத்தடுத்த துல்லியமான உருட்டலுக்கு சுத்தமான மற்றும் தட்டையான அடிப்படைப் பொருள் அடித்தளத்தை அமைக்கலாம்.

அறை வெப்பநிலையில் துல்லியமான குளிர் உருட்டல்

ஊறுகாய் மற்றும் சுத்தம் செய்த பிறகு, எஃகு சுருள்கள் அறை வெப்பநிலையில் உயர்-துல்லிய உருட்டல் ஆலைகளுக்கு வழங்கப்படுகின்றன மற்றும் தொடர்ச்சியாக வெளியேற்றப்பட்டு பல செட் ரோல்களால் வடிவமைக்கப்படுகின்றன, இது துல்லியமாக எஃகு தடிமன் 40%-90% குறைக்கலாம். அறை-வெப்பநிலை குளிர் சிதைவு செயல்முறை உயர்-வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றத்தை திறம்பட தவிர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், வேலை கடினப்படுத்துதலின் மூலம் எஃகின் ஒட்டுமொத்த வலிமை மற்றும் அடர்த்தியை மேம்படுத்துகிறது, மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் தட்டையான தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. சீமென்ஸ் மற்றும் ஏபிபி அறிவார்ந்த எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் ஆறு-உயர் மீளக்கூடிய உருட்டல் ஆலைகளை நம்பி, பிராண்ட் முழு எஃகு சுருளின் சீரான மற்றும் நிலையான பரிமாணங்களை உறுதிப்படுத்த அதிவேக மற்றும் நிலையான உருட்டலை அடைகிறது.

பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தில் அனீலிங்

குளிர்ந்த உருட்டலுக்குப் பிறகு, எஃகு அதிகரித்த கடினத்தன்மை, குறைக்கப்பட்ட கடினத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய அமைப்பு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படும், இது குளிர் வேலை கடினப்படுத்துதலால் நேரடியாக ஆழமான செயலாக்கத்திற்கு தகுதியற்றதாக இருக்கும். எனவே, எஃகு 650-750℃ நிலையான வெப்பநிலையில் ஹைட்ரஜன் மற்றும் நைட்ரஜனுடன் கலந்து கட்டுப்படுத்தக்கூடிய பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தில் வெப்பப்படுத்தப்பட வேண்டும். இது எஃகின் உள் நுண் கட்டமைப்பின் மறுபடிகமயமாக்கலை ஊக்குவிக்கிறது, செயலாக்க அழுத்தத்தை திறம்பட நீக்குகிறது, மேலும் எஃகின் டக்டிலிட்டி, வளைவு மற்றும் ஆழமான இழுவையை முழுமையாக மீட்டெடுக்கிறது. வெவ்வேறு செயல்திறன் தேவைகளை துல்லியமாக பூர்த்தி செய்ய, தயாரிப்பு பயன்பாடுகளின்படி, உற்பத்தியாளர் தொடர்ச்சியான அனீலிங் கோடுகள் (CAL) அல்லது தொகுதி அனீலிங் உலைகளை (BA) நெகிழ்வாக ஏற்றுக்கொள்ளலாம்.

கண்டிஷனிங்கிற்கான ஸ்கின் பாஸ் ரோலிங்

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான முக்கிய முடிக்கும் செயல்முறையாக, எஃகு தாளின் மேற்பரப்பு தட்டையான தன்மையை நேர்த்தியாக சரிசெய்யவும், சிறிய பரிமாண விலகல்களை சரிசெய்யவும், எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தத்தை அகற்றவும், மேலும் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் அமைப்பை மேம்படுத்தவும் லேசான மற்றும் துல்லியமான கண்டிஷனிங் ரோலிங் செயல்முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையின் மூலம் செயலாக்கப்படும் குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு சுருள்கள் ஒரு தட்டையான மற்றும் குறைபாடற்ற மேற்பரப்பு மற்றும் சீரான நிலையான பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் இரண்டாம் நிலை அரைக்காமல் ஸ்டாம்பிங், வெல்டிங் மற்றும் ஆழமான செயலாக்கம் போன்ற பல்வேறு கீழ்நிலை உற்பத்தி காட்சிகளுக்கு நேரடியாகப் பயன்படுத்தலாம்.